一、模擬運輸振動試驗臺用途：

本機專門測試電子、電器、電機、家電、車輛、航空、通訊等成品或組件之耐振動程度。以了解各種器材在受一定頻率及幅度之振動后，質量或結構上，所發(fā)生的影響及變化，外銷產品可做產品之模擬運輸振動試驗。

二、模擬運輸振動試驗臺原理：

本產品采用液晶觸摸顯示屏顯示振動頻率，同步靜噪皮帶傳動；試品裝夾采用導軌式，操作方便、安全；機臺底座采用重型槽鋼配減振膠墊，安裝方便，運行平穩(wěn)，無需安裝地腳螺絲；直流電機調速，運行平穩(wěn)，負載能力強；回轉式振動（俗稱跑馬式），符合歐美運輸標準。大型模擬運輸振動臺依據標準本儀器引用標準：EN71、ANSI、UL、ASTM、ISTA。 

三、模擬運輸振動試驗臺儀器技術參數(shù)：

承載：300kg （帶水泥加固底座）
臺面尺寸：1200*1000mm
護欄高度：300cm
頻率范圍 60～300rpm(轉/分鐘)
振幅范圍 25.4 mm(1英寸)
振動方式 往復式(回轉式)
模擬車速 25～40km/h
消耗功率 1HP
調速方式 交流變頻調速
電源 220V，50Hz

模擬運輸振動試驗臺閱讀小知識：  

 現(xiàn)今世界經濟潮流，已從過去地域性的經濟模式而走向性的經濟貿易。無論是地域性市場或進軍市場，高質量的表現(xiàn)是不容諱言的。而振動測試更協(xié)助您產品躍入高質量行列中不可缺乏的利器。

    產品達到用戶手中，在此過程中將有不同狀態(tài)之振動產生，造成產品不同程度的損壞。而對于產品有任何損壞都不是廠商及客戶所愿意見到的，然而運送過程所發(fā)生的振動卻是難以避免，若一味的提高包裝成本，必將帶來嚴重而不必要的浪費，反之脆弱的包裝卻造成產品的高成本，并喪失了產品形象及市場，這些都不是我們所愿見到的。

    振動測試約在四、五十年前開始萌芽，理論建立時，并無助于人們想念它的重要性，直到二次大戰(zhàn)時，許多的飛行器、艦艇、車輛及器材在使用后，意外的發(fā)現(xiàn)機件失靈的比例相當高，經研究的結果發(fā)現(xiàn)，大都由于其結構無法隨其本身所產生的長時間共振，或搭載物品承受運送共振所引用起之，組件松脫、崩裂、而致機件失靈其甚而造成巨大損失。當這項結果公布后，振動測試才受到各界重視，紛紛投入大筆經費、人力去研究。爾后，振動量測分析以及模擬分析的近代理論建立后，對振動測試的方法及邏輯進行不斷改進。尤其現(xiàn)今貨物的流通頻繁，使振動的測試更顯為重要。

    模擬運輸振動試驗臺-然后振動測試的目的，是在于實驗中作一連串可控制的振動模擬，測試產品在壽命周期中，是否能承受運送或振動環(huán)境因素的考驗，也能確定產品設計及功能的要求標準。據統(tǒng)計的數(shù)據顯示提升3%的設計水平，將增加20%的回收及減少18%的各項不必要支出。振動模擬依據不同的目的也有不同的方法如共振搜錄、共振駐留、循環(huán)掃描、隨機振動及應力篩檢等，而振動的效應計有：一、結構的強度二、結合物的松脫三 保護材料的磨損。四、零組件的破損。五、電子組件之接觸不良。六、電路短路及斷續(xù)不穩(wěn)。七、各件之標準值偏移。八、提早將不良件篩檢出。九、找尋零件、結構、包裝與運送過程間之共振關系，改良其共振因素。而振動測試的程序，須評估訂定試驗規(guī)格，夾具設計之真實性，測試過程中之功能檢查及z后試件之評估、檢討和建議。

    振動測試的要求在于確認產品的可靠度以及提前將不良品在出廠前篩檢出，并評估其不良品的失效分析以期成為一個高水平、高信賴度的產品。